Как только компания научится:

а) правильно определять ценность;

г) позволит потребителю вытягивать ценность из компании,

Произойдет следующее. Все участники потока поймут, что процесс улучшения бесконечен. Совершенство – пятый принцип бережливого производства – перестает быть несбыточной мечтой. Поскольку бережливое производство прозрачно для всех участников процесса (субподрядчиков, поставщиков, дистрибьюторов, потребителей…), все они могут находить пути улучшения. В таких условиях движение к совершенству (то есть, идеальному удовлетворению меняющегося спроса) значительно упрощается. Все оперативно получают информацию о результатах, и столь же оперативно рассматриваются предложения от всех.

Результат не заставит себя ждать. Преобразование классического производства в бережливое позволяет удвоить производительность труда и на 90% сократить время выпуска продукта и уровень запасов. Резко уменьшается уровень брака. Время вывода нового товара на рынок сокращается вдвое. Грамотное управление потоком создания ценности может и дальше улучшать эти показатели.

Бережливое производство – это радикальное средство против экономического застоя. Вырваться из застоя только за счет новых технологий удается лишь некоторым компаниям. Большинство предприятий в сфере строительства, жилищных услуг, транспорта, питания и т.д. – меняются очень медленно. И они вообще могут не измениться, если не отыщут способ создания ценности при помощи командной работы. Наладить бережливое производство означает выйти из стагнации и обеспечить быстрый рост компании – в течение нескольких лет.

Теперь важно, чтобы поток создания ценности пришел в действие.

Здесь включается третий принцип бережливого предприятия – организация движения потока. Это определенная стратегия. Она полностью противоположна традиционной стратегии организации производства.

Обычно на предприятиях всю работу, связанную с изготовлением продукта, принято разделять на партии. Скажем, в цехе покраски сначала окрашиваются все желтые детали, потом все белые, потом зеленые и т.д. Но такая работа всегда сопряжена с длительными задержками. Ведь продукт должен ждать, когда поступит окрашенная деталь, а без нее процесс комплектации останавливается.

Но существует более эффективный способ, когда продукт, проходя путь от сырья до готового изделия, подвергается обработке непрерывно. Вся работа по проектированию, заказу комплектующих и доставке продукта выполняется в одном непрерывном потоке – в потоке создания ценности. Конечно, меняется и роль всех отделов фирмы. Их деятельность отныне соответствует реальным потребностям сотрудников на всем протяжении цепочки создания ценности.

Опыт такой ментальной революции показывает следующее. После внедрения потокового метода срок проектирования уменьшается с нескольких лет до нескольких месяцев. Время обработки заказов сокращается с дней до часов, а само производство продукта требует теперь нескольких часов вместо недель или месяцев!

Но самое важное, что выстроенное таким образом бережливое производство позволяет свободно изменять последовательность производства любых продуктов и, таким образом, немедленно реагировать на изменения спроса.

Способность к изготовлению того, что нужно потребителю в данный период времени, означает, что все прогнозы объема продаж можно выбросить. Вместо производства бесполезных товаров, которые потом не раскупаются и на распродаже, компания просто позволяет потребителю вытягивать из нее нужный продукт. Вытягивание продукта – четвертый принцип бережливого производства.

Определимся с этапами оптимизации производственных процессов.

Начинается все с определения ценности – того, что составляет смысл товара или услуги (или их комбинации). Однако понимание ценности в большинстве компаний-производителей искажено. На одних предприятиях ценность определяют инженеры, конструкторы – специалисты, которые привыкли напрямую связывать технические улучшения продукта с потребностями людей. Они больше доверяют своим разработкам, чем пожеланиям потребителей. Другие компании ищут ценность в манипуляции ресурсами. Они всеми силами стараются сократить расходную часть и «вытянуть» дополнительную прибыль из потребителя с помощью рекламы или каких-то акций. При этом товар ничуть не меняется, реальные потребности продолжают игнорироваться, а бизнес-процессы – устаревать.

Все подобные искажения ценности происходят оттого, что компании не учитывают желания покупателей. Кажется – как все просто. Но на самом деле производителю очень тяжело переделать сложившуюся структуру производства – ради будущего развития. К сожалению, ему привычнее по максимуму использовать свои ресурсы, не задумываясь об их эффективности. Это куда проще, чем искать наилучший подход к созданию ценности. Но тогда не нужно сетовать на большое количество бесполезных действий и ничем не оправданные потери.

Занимательная картография.

Чтобы все-таки начать борьбу с муда – за эффективное, бережливое производство, нужно определить поток создания ценности (второй принцип). Это – цепочка действий, которые необходимо совершить, чтобы продукт прошел через три ключевых этапа менеджмента:

• решение проблем (от концепции изделия до его выпуска),
• управление информационными потоками (от получения заказа до поставки товара),
• физическое преобразование (от сырья до готового продукта в руках потребителя).

Определение потока создания ценности для каждого продукта показывает, насколько велики потери компании в ситуации, когда нет четкого управления ценностью.

При описании потока создания ценности все действия делятся на три категории:

1) действия, которые создают ценность для потребителя;

3) действия, которые с точки зрения потребителя не создают ценности и поэтому могут быть немедленно исключены из потока. После того как третья категория действий ликвидирована, можно приступать к работе над оставшимися действиями, не создающими ценности.

Если в цикле создания продукта участвуют несколько компаний, то ведущее предприятие обязано выйти за пределы своего бюджета и оценить ситуацию в целом. Организационный механизм этой оценки, по сути, и называется бережливым предприятием. Он предполагает обсуждение всеми участниками процесса того канала, по которому потечет поток создания ценности. Принципиально важно создать добровольное объединение заинтересованных сторон, которое определит карту потока создания ценности, и будет следить за продвижением по этой карте.

Концепция бережливого производства возникла как ответ на колоссальные потери компаний в процессе разработки, производства и сбыта своей продукции (или услуги). Как правило, этот процесс очень сложен, он состоит из многих этапов, к нему подключены несколько компаний (например, в авиастроении детали для самолета выпускаются в разных странах и даже на разных континентах). В таких условиях совокупные потери всех участников процесса бывают огромными. Концепция бережливого производства учит компании сокращать потери до минимума, при этом создавая все больше товаров, действительно нужных людям.

Муда – ключевое слово, обозначающее потери. Муда – все, что потребляет ресурсы и не создает ценности. Это емкое понятие включает и производство изделий, которые не находят спроса, и перемещение людей и грузов без всякой цели, и задержку одной стадии процесса из-за опоздания реализации другой стадии, и еще многое другое. Лучшее средство борьбы с муда – бережливое производство.

Бережливое производство базируется на пяти принципах:

Определение ценности.

Совершенство.