Теперь важно, чтобы поток создания ценности пришел в действие.

Здесь включается третий принцип бережливого предприятия – организация движения потока. Это определенная стратегия. Она полностью противоположна традиционной стратегии организации производства.

Обычно на предприятиях всю работу, связанную с изготовлением продукта, принято разделять на партии. Скажем, в цехе покраски сначала окрашиваются все желтые детали, потом все белые, потом зеленые и т.д. Но такая работа всегда сопряжена с длительными задержками. Ведь продукт должен ждать, когда поступит окрашенная деталь, а без нее процесс комплектации останавливается.

Но существует более эффективный способ, когда продукт, проходя путь от сырья до готового изделия, подвергается обработке непрерывно. Вся работа по проектированию, заказу комплектующих и доставке продукта выполняется в одном непрерывном потоке – в потоке создания ценности. Конечно, меняется и роль всех отделов фирмы. Их деятельность отныне соответствует реальным потребностям сотрудников на всем протяжении цепочки создания ценности.

Опыт такой ментальной революции показывает следующее. После внедрения потокового метода срок проектирования уменьшается с нескольких лет до нескольких месяцев. Время обработки заказов сокращается с дней до часов, а само производство продукта требует теперь нескольких часов вместо недель или месяцев!

Но самое важное, что выстроенное таким образом бережливое производство позволяет свободно изменять последовательность производства любых продуктов и, таким образом, немедленно реагировать на изменения спроса.

Способность к изготовлению того, что нужно потребителю в данный период времени, означает, что все прогнозы объема продаж можно выбросить. Вместо производства бесполезных товаров, которые потом не раскупаются и на распродаже, компания просто позволяет потребителю вытягивать из нее нужный продукт. Вытягивание продукта – четвертый принцип бережливого производства.